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蒸汽回收机

作者:admin    发布时间:2014-10-18 15:37    浏览次数:
蒸汽回收机
背景分析: 
    目前国内废蒸汽及冷凝水回收方式有两种:开式回收(又称多级泵回收)、闭式回收。 
    开式回收是在水温降至75℃左右,采用高压泵对热水进行回收,但是由于瓦楞纸板、造纸生产线用掉的是蒸汽的热量,而并非是把全部的热能都用掉,蒸汽将热量交给生产线之后,冷凝水必须全部回锅炉,如果冷凝水直接用疏水阀排到大气中,由于大气压和锅炉内的压差一般是5公斤~8公斤,冷凝水在8公斤~10公斤的压力下突然降到大气压下,冷凝水迅速降温,热量大量释放到空气中。这时闪蒸蒸汽便大量释放。而闪蒸蒸汽大约占整个热量的50%,也就是说,闪蒸蒸汽造成的热量损失几乎是整个热能的一半。其次损失在疏水阀上,一般现在生产线上使用的疏水阀,其疏水的状态是汽夹液,从中带出来的蒸汽,又会造成百分之二十几的热能损失。因此,开式回收系统对热能的回收率可能只有百分之十几,其能源回收率是相当低的。 
    封闭式回收系统则完全与大气隔绝,在全闭路装置中,依靠加压装置将废蒸汽和高温冷凝水进行压缩,再将高于锅炉蒸发压力的汽水混合物直接压进锅筒,扩容后形成二次蒸汽再进行利用,如此循环。这样不但直接减少了蒸汽冷凝水的跑、冒、滴、漏的热损失和热污染,还能取得一系列可观的节能效益。
一、废蒸汽回收压缩机性能及特点 
该机采用了耐高温、耐磨损新材料,无油耐磨效果十分满意,主要零部件经高科技处理,回收高温水和汽,绝对不带油,独特的内张密封结构,密封性好,平稳可靠,运行费用极低,维护简单。没有自动仪表控制,不易出故障,节能高达25%以上。蒸汽回收机心独特高温方式直接回收,热效率高达65%在国内外独家拥有此顶技术,并可取消用汽设备的疏水阀, 有效降低设备维修费用。
 二、废蒸汽回收压缩机工作原理 
    蒸汽回收压缩机是由机械传动系统带动压缩系统工作,将高温汽水混合物加压,使其达到锅炉动作时压力稍高的压力压进锅筒,即达到回收节约软水、节电、节煤的目的。
三、蒸汽回收压缩机适应范围 
    凡有废蒸汽和高温冷凝水排水排放的企业都可使用,经多年以来不同行业使用蒸汽回收压缩机实际情况来看,该机成为发展生产,提高产量、质量不可缺少的重要设备。 
1.   节约燃料。循环利用高热能的废蒸汽和高温冷凝水大大降低了锅炉的燃烧负荷,以煤炭计算,可减少15%~25%的燃料。封闭式回收系统对于使用油或天然气等单价较高的燃料加热的锅炉,其节能效果相当明显。封闭式回收系统中,高温水和废蒸汽不与空气接触保证了原软化后的水质,防止炉膛结垢,防止锅炉燃烧效率衰减,使热能利用率更高,从而节约了燃料。 
2.   节约用水。封闭式回收系统节水效果显著。生产线主要使用蒸汽的热能,除了纸加湿损失的少量水分,绝大部分都存留在封闭的循环系统内,需要补充的水量非常少。使用煤做燃料的锅炉,该系统能节省15%~25%的燃料。
3.   降低其他费用。蒸汽冷凝水的外逸,其本身就是热能浪费和热污染,尤其是夏天易烫伤现场操作工人;开式回收系统在高峰供汽时为了保证使用压力,需配备备用锅炉,造成投资和运行浪费;冷凝水全部回收,减少了水处理的能耗和费用;封闭式回收系统与大气隔绝,保证了软化处理后的水质,减少了锅炉结垢,不需要用盐去还原钙镁离子,节省了盐的用量;闭式回收系统杜绝了不纯物附者与蒸汽管路的控制阀、表等,避免造成阻塞、腐蚀、失灵,节约了阀、表部分可能损坏造成的费用,同时保证了纸板品质的稳定、减少了生产的损耗。 
工作流程:锅炉 →压力控制→用汽设备→回水、回汽→蒸汽回收机→加压→锅炉 
1、对使用外购蒸汽的企业,可将用汽后的余汽加压进行利用,节能效果更加显著。 
2、对生产扩大规模了,蒸汽又不够用,准备再上一台锅炉的厂家,即要增加大投资又要增加新锅炉的运行费用,不利于总成本的控制,如采用回收余汽可达到弱补负荷不足,又可节能的一箭双雕的作用。

3、众所周知,锅炉多级泵配套功率大,容易出故障,维修难度大,配件费用高,如用蒸汽回收压强机可避免减少多级泵除维修方便,费用低而外,最大好处体现在节能电30-50%节能效益十分可观。 
è       节能效率高达25%以上,用汽量越大,投资回收越快(6-10个月不等)
è       热效率高达65%  
è       冷凝水回收90%以上  
è       维护保养简单,更无须专人操作
è       安装快速,无须长时停机 
è       保证期间零件损坏免费更新(一年内)
è       调整容易,保持清洁,不必维修
                                 蒸汽回收机设备主要技术参数

型号及参数(名称) SR-A型 SR-B型
最高工作压力 2MPa 2MPa
最高工作温度 210℃ 210℃
进出口压差 0.1Mpa-2Mpa 0.4Mpa-1.5Mpa
每小时回收量 2T/h 4T/h
回收汽水比 3:7或4:6(以实际情况为准)
配用止回阀 自由升降式H41H-25(不能带弹簧式)
设备外型尺寸 1.4mX0.9mX0.6m  1.9mX1.4mX0.6
——确定回收机的数量及型号必须根据: 
1、间接用汽设备的参数:数量/宽度/速度/热缸数量/热缸直径(压力、温度、每小时蒸发量) 
2、锅炉的参数:吨数/燃料/正常工作压力/进水口及排污口的数量
3、间接用汽设备与锅炉的距离: 
4、锅炉进水口及排污口的分布、现有废蒸汽排放管道的情况; 
5、间接用汽设备的车间分布示意图(用汽设备与锅炉的距离以50米内为佳)

                  
 
  
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